全自动PVC贴面板生产线

具有自动涂胶、自动贴面、自动干燥、速度可调等装置,该机适用于石膏板、玻镁板、三合板、五合板、刨花板、密度板、防火板等的表面处理,可贴PVC膜、铝箔纸、木纹纸、波音软片等材料。

产品详情

  全自动PVC贴面板生产线,生产特点是什么?

  全自动PVC贴面板生产线生产的板材具有防火、防水、环保、隔音、节能、美观大方、不变形、强度高、耐磨、寿命长等特点装饰效果可达高档标准,PVC石膏贴面板可根据实际需要任意锯切、刨、钉、粘安装快捷简单,方便维修。工艺先进,广泛应用于宾馆、饭店、商场、剧院、舞厅、车站、礼堂、办公室、客厅写字楼、电子机房、精密仪器室及工厂或住宅的室内装修。

  全自动PVC贴面板生产线设备有大中小型,公司实行技术、设备安装一条龙服务,设备精良,技术精湛、管理规范产品技术指标先进。

  全自动PVC贴面板生产线:具有自动涂胶、自动贴面、自动干燥、速度可调等装置,该机适用于石膏板、玻镁板、三合板、五合板、刨花板、密度板、防火板等的表面处理,可贴PVC膜、铝箔纸、木纹纸、波音软片等材料。

  全自动PVC贴面板生产线是将贴好的板材进行分割,根据用户要求制作成定尺的小块板材使用,首先将板材放入输送台,然后进行第一次切割,再经输送台送入第二次切割,然后出板成型,可根据用户要求配备脉冲式除尘系统,PVC石膏贴面板分切机自动化程度高,操作简单,生产量大。

  全自动覆膜机可能会出现的故障分析

  覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住:膜没有拉直,膜质量不好,工件打磨不好,胶水喷的太多,工件下面的模板太低。

  覆膜机吸膜不到位:真空度不够,漏气,温度不够,膜太薄,工件贴过其他材料,工件的凹深超过膜的拉升,吸覆时间太短,膜没有拉升,工件距离太近。

  工作真空度上不来:气路不通,手阀或电磁阀没有关闭,真空泵电机皮带松动,真空表损坏。

  没到吸覆时膜向下拉升:电磁阀或手阀是否打开。

  温度测量不准确:热电偶、温控仪是否安装错误或是否损坏了;

  全自动覆膜机不启动:输入电线不通,电源线接反,电压不够

  吸破现象:温度太高,加热时间太长,膜质量不好,没有加温

  全自动覆膜机的应用是较为广泛的,无论是包装还是印刷,产品的印后加工都少不了覆膜机的帮助。在覆膜机工作时,难免会遇到一些故障,但是要及时发现问题,以便操作人员及时发现,及时进行维护。

  全自动PVC贴面板包装机适用范围:

  本贴纸机生产线是专门为在平面板材(如:密度板,刨花板,铁板,石膏板,大理石板等)板材的上表面贴PVC 装饰纸,油漆纸而设计,具有贴面平,不起跑,不起皱,效率高的特点。

  贴纸机(覆膜机)适用于各种密度板、中纤板、防火板的表面上贴上各种颜色的木纹纸、免漆纸、铝箔纸等。本机自动涂胶、烤胶、贴面、冷压、热压、切断连续作业,具有自动化程度高、贴面效果好,无需再用其它设备加压,是贴面石膏板厂、装饰材料公司板材装饰贴面贴膜的理想设备。

  全自动PVC贴面板包装机主要特点:

  1.本机集全自动上胶,上纸,除尘、涂胶、贴纸、热压、贴膜于一体。

  2.单独表明除尘系统配备相应的吸尘器,让贴涂表明无瑕疵。

  3.每个独立单机都有紧急开关,可避免事故发生。

  4.采用气压成型可以让表面受力可控制大小,彻底淘汰老式贴纸机使用弹簧做压力单一的性。

  5.变频调速再配备大功率电机让机器整体速度一致,工作时每块板材间距一致。

  6.涂胶采用超越离合装置,表明涂胶更均匀。

  7.冷压和热压于一体可在板材成型以后立马使用,不开胶。

  技术参数:

  工件尺寸:1220×2440mm

  工作电压:380V/50HZ

  传动速度:0-25m/min

  工件Z大宽度:1300mm

  功率:18kw

  机身尺寸:12000*1950*1700mm

  机重:2800kg

  全自动锯板机功能简介

  全自动锯板机是我公司常年生产并成熟的产品,采用砂光机履带式进料,送料 稳定,尺寸精度高。适用于各类1220*2440及以上尺寸的各类木板材分条切割/开槽,复合地板、木门填充料、门套线、木线条、地板基材、LVL板、木质包装板、卡板、、夹板、相框条、床板条、集成拼板、齿接板、多层胶合板、中纤板、密度板、刨花板、板式家具、PVC板、石膏板、硅酸钙板、玻镁板、水泥板、纤维板、岩棉板、建筑装饰保温板等板材锯切成多块相等或不同规格材料的加工, 确保锯切出来的板材光洁度及直线度更精准,也可根据客户的个性化要求加工定制。

  木工电子开料开方锯全自动 45度往复裁板锯简易圆木多片锯

  全自动锯板机带有PLC程控操作面版 电脑裁板锯是采用全自动电脑式控制,人机一体化的操作,在触摸屏上输入需要开料的数据,然后机器自动运行,对需要加工的板材进行 裁切。随着家具业的高速发展,对板材开料机械方面精度要求越来越高,普通推台锯凸显的弊端越来越明显:精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等现象困扰着这类企业的发展。电脑裁板锯的诞生,刚好有效的解决了这类问题。因为电脑裁板锯是使用机械手夹料、 导轨确保锯车运行精度,所以在有效保障端面的锯切效果同时,大大提高了工作效率。像广州郑太的电脑裁板锯,不但机体结构稳固扎实、而且裁切精度达到正负0.02mm、前上料气浮台、后上料平台都能为企业提高工作效率。

  电脑裁板锯的另一特点就是开料过程操作 简单,生手照样可以操作,一教就会,方便企业节省人工成本!

  1.履带式传动进料,送料 稳定,不跑偏;弹性聚氨酯包胶压轮,无压痕,不伤料折断。

  2.主轴加粗,动平衡处理,整机厚重,稳定噪音小,环保除尘好

  3.进料为无级调速电机,可根据板材硬度及负荷调节进料速度

  4.锯片间夹套精车精磨,尺寸可任意调节,锯片更换方便

  5.整张板一次全部开条,效率高,光洁度好,无毛刺,板条直线度

  全自动锯板机

  采用双向切割技术,一次性完成两次切割,切割的板材尺寸精准度高。自主研发的去毛边装置,使切割后的板材光滑无毛边,大大降低了下一步封边的难度。

  全自动锯板机设备

  全自动锯板机有上下主轴机构,上下主轴升降装置、锯片循环动作装置、夹紧装置组成,主轴安装在支架板上,圆形锯片由Y系列三相交流电机直接带动链条驱动,转速为2800r/min电机通过电机座带动链轮,在链带动下带动锯片作循环动作。锯断机设有夹紧装置,但板材需要锯断时,动夹在两个气缸带动下,与静夹头同时压紧在板材的上下两面,滑板在动、静夹头的带动下沿直线滚动导轨随板材同步移动,当完成板材锯断工作后,滑板回到原始位置上。

  锯板机机架采用框架式结构,板材下方设有两组随动滚筒,各组滚筒由链条连接,当滑板随生产线上的板材进行移动时,隧洞滚筒支撑板材并在板材带动下旋转,同时在链条作用下进行纵向位移,当滑板在气缸作用下进行复位运动时,在链条作用下,随动滚筒又可随滑板相反方向移动。

  主要技术参数

  名称:全自动锯板机

  主轴转速:2800r/min

  主轴升降行程:50mm

  滑板进给行程:1300mm

  滑板进给速度:1—4m/min

  夹紧行程:50mm

  锯板主轴电机:功率:2.2kw

  全自动封边机在使用时要注意什么?

  使用全自动封边机的新手,应该时刻的注意设备在工作过程中的细节。这些也是积累经验的一个很好的方式。

  对设备的清洁是我们顺利工作的保障。如果有杂物,不但会影响设备在使用过程中的舒适度,而且还会因为一些突发状况造成以外的损失。还有一点就是我们在使用过程中,或者使用以后要检查设备的零件是否完好。

  我们要在使用封边机的时候,了解其封边机的封边胶的使用情况,主要是对于封边胶的控制和调整,这是关系着我们的封边机的基本使用情况。还有就是我们在使用封边机的时候,一定要注意其清洁。

  新手在使用全自动封边机的时候往往会出现手忙脚乱的现象,通过这些细节可以帮助新手能更好的了解和使用封边机。

  全自动包装机的维护方法

  对全自动包装机减压、过滤、油雾三联件24要经常检查,确保油雾、油杯内有油(缝纫机油),过滤杯内无水。

  在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运。

  全自动包装机在安装时必须有可靠接地装置。严禁将手放入加热棒下,以防受伤,遇紧急情况立即切断电源。

  工作时先通气后通电,停机时先断电后断气。

  加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量。

  加热棒上,加热片下的二层粘膏起绝缘作用,当有破损时应及时更换,以免短路。

  连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。

  全自动包装机应在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。

  全自动PVC贴面板包装机设备适用范围:

  本贴纸机生产线是专门为在平面板材(如:密度板,刨花板,铁板,石膏板,大理石板等)板材的上表面贴PVC 装饰纸,油漆纸而设计,具有贴面平,不起跑,不起皱,效率高的特点。

  贴纸机(覆膜机)适用于各种密度板、中纤板、防火板的表面上贴上各种颜色的木纹纸、免漆纸、铝箔纸等。本机自动涂胶、烤胶、贴面、冷压、热压、切断连续作业,具有自动化程度高、贴面效果好,无需再用其它设备加压,是贴面石膏板厂、装饰材料公司板材装饰贴面贴膜的理想设备。

  工件尺寸:1220×2440mm

  工作电压:380V/50HZ

  传动速度:0-25m/min

  工件Z大宽度:1300mm

  功率:18kw

  机身尺寸:12000*1950*1700mm

  机重:2800kg

  全自动热收缩机为何要进行保养?

  如果热收缩机滚筒在工作中发生前后窜动,请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动,请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置,调整间隙以轴承不发生响声,手转皮带轮松紧适当为宜,过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。

  全自动热收缩机应该选择干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使。

  必须定期检查热收缩机一些机件,比如:半个月或者一个月检查一次,检查部位有:蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分,看看这些部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。

  如果长期不使用包装机设备,必须清洗机器全身,机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。如果是长期没有使用该设备,使用前必须检查各个部位是否正常方可开机。

  全自动热收缩机使用完毕后应该取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。

  PVC贴面板热收缩机设备适用范围:

  多功能热收缩、配套热收缩袋、热收缩膜、热封口机矿泉水、饮料、啤酒、白酒、输液药瓶等产品的组合包装,包装无需底托,包装后产品紧固。美观。

  PVC贴面板热收缩机设备产品特点:

  多功能热收缩、配套热收缩袋、热收缩膜、热封口机采用进口PLC程序自动控制,性能稳定,控制精确,具有自动输送进料,理瓶、收缩、冷却定型流程的全自动化功能。薄膜输送采用感应开关控制,可调控送膜长度,减少损耗。

  输送电机采用进口变频器控制,实现无级调度。

  先进的螺旋风循环结构,三层隔热层处理,节约能源。

  加强型冷却定型通道,可使用产品迅速定型,方便储运 。

  PVC贴面板热收缩机

  收缩机采用特氟龙耐高温优质材料,确保收缩过程中外包装的完好的同时自动控制温度,降低电量使用,提高产出效率

  主要技术参数和基本配置:

  ● 加拿大维特:5.7英寸触摸屏,PLC控制系统。

  ● 台湾亚德客气动元件1套

  ● 台湾台达变频器3台

  ● 不锈铁翅型加热管12根。

  ● 中美合作生产的特氟龙输送网带。

  ● 上海和美公司生产的电机及浙江泰力蜗杆变速器。

  ● 韩国奥托尼克斯光电开关,接近开关。

  ● 热封刀铸铝加热板、温度均匀、寿命长,本公司特殊定做。

  ● 整机外观喷塑,机架采用优质碳钢,主体部位采用不锈钢。

  ● 输瓶机长度:2600mm

  ● 木箱及缠绕膜分别包装。半自动膜包机

  全自动码垛机

  适用于纸箱类产品码垛的专用设备,主要由转向输送辊结果、推包结构、集包台、挡板气缸结构、码垛结构、升降结构、和电器控制系统组成,大大减轻了劳动成本。


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